恒浮力式液位檢測儀表 1.浮標(biāo)式液位計 圖3-8為浮標(biāo)式液位計的原理示意圖,浮標(biāo)為一空心的金屬或非金屬的盒子,將浮標(biāo)用繩索連接并懸掛在定滑輪上,繩索的另一端掛有平衡重物。當(dāng)液位不變是,浮標(biāo)的重力與浮標(biāo)所受液體的浮力之差和平衡重物的重力相平衡時,其平衡關(guān)系式為: W-F=G 式中: W--浮標(biāo)的重力,N; F--浮力,N; G--平衡重物的重力,N; 當(dāng)液位上升時,浮標(biāo)所受的浮力F增加,則有W-F<G,原來的力平衡關(guān)系被破壞,浮標(biāo)沿著導(dǎo)軌隨液位向上浮動,在浮標(biāo)向上移動的同時,浮力F將逐漸下降,W-F將逐漸增加,直到W-F重新等于G時,浮標(biāo)便停留在新的液面位置上;反之亦然,從而實現(xiàn)了浮標(biāo)對液位的自動跟蹤。由于式(3-7)中浮標(biāo)的重量W和平衡位置的重物的重量G均為常數(shù),因此浮標(biāo)停留在任意高度的液面上時,浮力值F都不變,故稱此法為恒浮力法。 此種測量方法簡單,多數(shù)用于敞口容器中液位的檢測,也可以用于密閉容器中液位的檢測,通過磁性連接的方式將浮子隨液位變化產(chǎn)生的位移傳遞出去,其檢測系統(tǒng)如圖3-9所示。浮標(biāo)式液位計的缺點是,由于滑輪與軸承之間存在著機械摩擦,懸掛鋼絲受熱拉長及齒輪間隙等因素,將影響其測量精度。 2.浮球式液位計 對于溫度、黏度較高,而壓力不太高的密閉容器內(nèi)的液體介質(zhì)的液位檢測時,一般可采用浮球式液位計,其檢測系統(tǒng)如圖3-10所示。檢測元件浮球1有銅或不銹鋼制成,同構(gòu)連桿2與轉(zhuǎn)軸3相連,轉(zhuǎn)軸3的另一端與容器外側(cè)杠桿5相接,杠桿上加裝平衡錘4,從而組成了以轉(zhuǎn)軸3為支點的杠桿、角轉(zhuǎn)動系統(tǒng),來進行其液位的檢測。系統(tǒng)一般要求,在浮球的一般浸入液體時,實現(xiàn)系統(tǒng)的力矩平衡。這是因為因為變化Δh所引起的浮力變化最大,浮球位置變化最靈敏,從而提高了儀表的靈敏度。 當(dāng)液位升高或降低時,系統(tǒng)的力矩平衡將被破壞,因而浮球也要隨之升高或降低,直至達到新的平衡。若在轉(zhuǎn)軸3的外端掛以指針,如圖3-10a所示,便可從輸出的角位移中知道液位的高低。 浮球式液位計,可將其檢測元件浮球直接裝在容器內(nèi)部(內(nèi)浮球式),如圖3-10a所示。當(dāng)容器直徑很小時,可根據(jù)聯(lián)通原理,在容器外側(cè)設(shè)置一浮球室與容器相連通(外浮球式),如圖3-10b所示。外浮球是結(jié)構(gòu),其特點是便于維修,但不適用于黏稠或易結(jié)晶、易凝固的液體的檢測;而內(nèi)浮球式液位計則不受其影響。 由于浮球式液位計的結(jié)構(gòu)與浮標(biāo)式液位計的結(jié)構(gòu)相比要復(fù)雜,需要用軸、軸套、填料密封等構(gòu)件組成,這樣才能達到既保證密封又能將浮球的位移傳遞出去,因此在進行安裝、檢修時應(yīng)充分考慮摩擦、潤滑以及介質(zhì)對儀表各部件的腐蝕等問題,否則將會給測量造成很大的誤差。另外,應(yīng)特別提出的是,浮球杠桿轉(zhuǎn)動軸等各部件的連接應(yīng)該做到既牢固又靈活,以免日久天長,發(fā)生浮球脫落釀成嚴(yán)重事故。 在使用時應(yīng)該經(jīng)常檢查并清理浮球表面上的沉淀物或結(jié)晶的物質(zhì),當(dāng)無法進行清理時,則需重新調(diào)其平衡錘的位置。對腐蝕性介質(zhì)測量時必須注意檢查元件的防腐處理,并定期進行檢查,以保證必要的測量精度。 變浮力式液位檢測儀表 當(dāng)物體被液體浸沒的體積不同時,所受的浮力也不同,因此,可以根據(jù)物體所受浮力的大小來測得物體被浸沒的高位(液位),故稱為變浮力式液位計。浮筒式液位計正是根據(jù)這一原理制成的液位計檢測儀表,它主要由變送器和顯示儀表兩部分組成。液位計因不用軸、軸套、填料等進行密封,故他能測量較高壓力的液體介質(zhì)的液位,最高可達32MPa。檢測元件浮筒的長度決定了儀表的量程,一般為300~2000mm。 浮筒式液位計由液位傳感器和轉(zhuǎn)換器構(gòu)成。 液位傳感器的檢測元件,是一沉浸與液體之中的浮筒,一般使用不銹鋼制成的空心長圓柱體,被垂直地懸掛在被測介質(zhì)之中,測量過程中位移極小,不漂移在液體表面上,故也稱為沉筒。浮筒在液體中的浮力是用扭力管的扭力來平衡的。 如圖3-11所示,檢測元件浮筒1垂直地懸掛在杠桿2的一端,杠桿2的另一端與扭力管3、芯軸4的一端垂直固接在一起。扭力管的另一端通過法蘭固定在儀表外殼5上。芯軸4的另一端呈自由狀態(tài)作為傳感器的輸出,它的輸出信號時機械角位移θ。 當(dāng)液位為零時,即浮筒浸入液體中的深度為零,浮筒的全部重量W作用在杠桿上,此時扭力管上扭力矩最大,同時產(chǎn)生的扭角最大,一般為7°左右,即 作用在杠桿的力 F0=W 扭力矩 M0=F0l 扭角 式中 M0--作用在扭力管上的扭力矩; d1、d2--分別為扭力管的內(nèi)徑和外徑; l--浮筒中心到扭力管中心的距離; F0--杠桿左端受到的力; k--扭力管的橫向彈性系數(shù); L--扭力管的長度。 當(dāng)液面上升,高于浮筒的下端,上升液位為H時,作用在杠桿上的力,變?yōu)楦⊥驳闹亓縒與浮筒所受浮力之間的差值。隨著液位的逐漸升高,扭力矩逐漸減小,扭力管輸出的扭角也相應(yīng)減小,當(dāng)在最高液位時,扭角最小,一般為2°,即 作用在杠桿的力 F1=W-A(H-X)ρg 由于X是正比于H,所以其中X=kH,故上式可改寫為 F1=W-AH(1-k)ρg 扭力矩:M1=F1l 由此可知,Δθ與液位H成比例關(guān)系,式中負(fù)號說明,液位變化越高,則扭角越小。 浮筒式液位計的轉(zhuǎn)換器按其傳輸信號的不同,可分為兩類:即氣動式和電動式。 1.電動浮筒式液位計的轉(zhuǎn)換器 圖3-12b是霍爾變換裝置的示意圖。在扭力管的芯軸上固定一個推板3,當(dāng)芯軸轉(zhuǎn)角變化Δθ時,芯軸便帶動推板3推動推桿4,并使支撐件5轉(zhuǎn)動一個與液位計H相對應(yīng)的角度,使霍爾片沿著固定弧線移動。由于芯軸在液位變化的全量程范圍內(nèi)輸出的角位移量很小,因此可把霍爾片在磁場中的移動視為一直線位移Δx,即 Δx=k2Δθ 式中 K2--轉(zhuǎn)換系數(shù)。 由于霍爾片所處的磁場是一個磁感應(yīng)強度B與位移x成比例的線性磁場,其原理如圖3-12c所示,因此霍爾片的輸出電勢VH與其位移Δx成線性關(guān)系。即 VH=K3Δx 式中 K3--轉(zhuǎn)換系數(shù) 在儀表量程范圍內(nèi),位移Δx約為1.5mm,輸出電勢VH約為10mV DC. 毫伏-毫安轉(zhuǎn)換器將霍爾輸出電勢VH轉(zhuǎn)換成4~20mA的標(biāo)準(zhǔn)電流信號,以便于其他控制儀表、顯示儀表等配套使用。其轉(zhuǎn)換原理如圖3-13所示,圖中放大器包括調(diào)制、交流放大、整流和功率放大等部分?;魻栕兯推鞯妮敵鲭妱菖c反饋電壓UB比較后,將其差值調(diào)制成交流信號,并經(jīng)交流放大、整流和功率放大后,輸出一標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA直流電流信號。 由圖3-13可知,放大器的輸出和輸入的關(guān)系為: I0(RH+R1)=K4(VH-UB) I0=K4(VH-UB)/(RH+R1) 式中 K4--轉(zhuǎn)換器的并環(huán)放大倍數(shù)。 其中的反饋電壓 UB=I0R1(RW1+RW2)/(R2+RW1+RW2)=K5R0 式中 K5--反饋系數(shù),(RW1+RW2)/(R2+RW1+RW2)=K5 電路圖中的電位器RW1\RW2可用來修正介質(zhì)的密度,改變儀表的量程和調(diào)節(jié)儀表的滿度值。 2.氣動浮筒式液位計的轉(zhuǎn)換器 氣動轉(zhuǎn)換器與電動勢的區(qū)別在于,扭力管芯軸轉(zhuǎn)角Δθ的運動傳給擋板以控制噴嘴,并輸出氣動標(biāo)準(zhǔn)信號,如圖3-14所示。 氣動儀表是自動化儀表中的一個重要類型,特別適用于防爆要求嚴(yán)格的煉油化工等工業(yè)部門。能源是壓力穩(wěn)定干凈的壓縮空氣,其傳輸信號為20~100kPa.氣動儀表的核心部分為噴嘴擋板機構(gòu),氣動放大器,杠桿機構(gòu)。噴嘴擋板機構(gòu)將檢測環(huán)節(jié)輸出的微位移δ轉(zhuǎn)換成噴嘴背壓PB變化,經(jīng)氣動放大器將較小的PB變化放大為20~100kPa的p0輸出,同時,p0通過負(fù)反饋波紋管作用到杠桿機構(gòu)上,與檢測信號在杠桿上達到力矩平衡,使儀表的輸出p0與輸入的被測變量一一對應(yīng)。 3.智能浮筒式液位計 智能浮筒式液位(界面)變送器是電動浮筒液位計變送器的更新?lián)Q代產(chǎn)品,如圖3-15,塔是可通信的,以處理器為基礎(chǔ)的液位、界面或密度檢測儀表。除提供4~20mA的電流信號外,還疊加了符合通信協(xié)議的數(shù)字信號??梢院芊奖愕厥褂檬植倨?,獲得來自過程、儀表或傳感的信息,可查詢、組態(tài)、標(biāo)定或測試。利用通信協(xié)議,來自現(xiàn)場的信息可下載到控制系統(tǒng)中,按單個回路的信息接受。