浮筒式液位儀表國家標準 GB/T13969-92
1.主體內(nèi)容與適用范圍
2.引用標準
3.術語
4.產(chǎn)品分類
5.技術要求
6.試驗方法
6.1 試驗條件
6.1.1 參比試驗大氣條件
溫度：20±2℃；
相對濕度：60%~70%；
大氣壓力：86~106KPa；
6.1.2 一般試驗大氣條件
當試驗不能或務必要在參比試驗大氣條件下進行時，推薦采用下述大氣條件：
溫度：15~35℃
相對濕度：45%~75%；
大氣壓力：86~106kPa；
任何試驗期間，允許溫度最大變化率為1℃/10min。
6.1.3 其他環(huán)境條件
除上述大氣條件外，試驗尚應在下述環(huán)境條件下進行：
磁場：除地磁場外，應使其他外界磁場小到可以忽略不計。
機械振動，應使機械振動小到可以忽略不計。
6.1.4 動力條件
電壓：公稱值，允差±1%；
頻率：公稱值，允差±1%；
諧波含量：公稱值的5%（交流電源）；
紋波：公稱值的0.1%（直流電源）。
6.1.4.2 氣源
壓力： 公稱值，允差±1%；
溫度：環(huán)境溫度的 ±2℃；
濕度：在工作壓力下露點至少比儀表表面溫度低10℃。
無油無煙塵：含油量不大于10mg/m3，灰塵微粒不大于3μm。
6.2 試驗的一般規(guī)定
a.儀表處于正常工作位置。
b.電動式儀表的負載阻抗按4.2.7條的規(guī)定，對輸出信號為直流電壓的儀表取負載阻抗最小值，對輸出信號為直流電流的儀表，取負載阻抗的最大值。
氣動式儀表的負載阻抗，除非制造廠另有規(guī)定外，應采用長8m、內(nèi)徑4mm的管道，后街氣容20cm3.
c.輸入值允許用相應的測量力替代。
d.檢驗所用的測量系統(tǒng)的基本誤差，應不大于被測儀表基本誤差限的1/3.
e.電動式儀表在接通電源后，按制造廠規(guī)定的使用要求進行預熱。
f.除非另有規(guī)定，試驗結(jié)果應按量程的百分數(shù)來表示。
6.3 基本誤差試驗
依次將輸入值平穩(wěn)地至于量程內(nèi)，包括測量范圍上下限在內(nèi)的至少5個平均分布的測量點上，分別讀出上、下行程相應各點的輸出信號，試驗應至少重復進行三次，并按式2計算測量點的基本誤差，取其中絕對值最大的。
Δ2=（Aa-As）/A * 100% ----(2)
式中：
Δ2--被測量點的基本誤差，%
Aa--被測液位計儀表輸出信號相應的液位值，mm；
As--被測液位的實際值，mm；
A--液位儀表的量程，mm。
6.4 回差試驗
按6.3條的試驗方法進行，計算同一行程各測量點上所獲得的輸出信號兩個極限值之間的代數(shù)差。重復性由其中最帶值確定。
6.6 死區(qū)試驗
試驗應按下列順序分別在量程的10%、50%、90%上進行。
a.緩慢改變輸入值（升高或降低），直到輸出信號產(chǎn)生微小變化，記錄此時的輸入值。
b.在相反方向緩慢地改變輸入值，直到輸出信號產(chǎn)生微小變化，記錄此時輸入值。
c.上述兩個輸入值之差的絕對值就是該點死區(qū)。每點至少測量三個循環(huán)，取最大值，用量程的百分數(shù)表示。
6.7 始動漂移試驗
試驗前，儀表在試驗環(huán)境條件下或制造廠提出的條件下放置24小時，不接通動力源。
儀表在接通動力源后施加量程的10%輸入值，并各在5min、1h和4h后記下輸出信號，然后，依次斷開輸入信號和動力源，并在試驗條件下放置至少24h，再用量程的90%輸入值重復上述試驗，將5min、1h后測得的輸出信號與4h后測得的輸出信號比較，最大差值即為儀表的始動漂移。
6.8 環(huán)境溫度影響試驗
本試驗應在溫度試驗箱中進行，C1、C2、C3試驗溫度，試驗順序如下：
C1：+20℃；+40℃；+55℃；+20℃；0℃；-10℃；-25℃；+20℃；
C2：+20℃；+40℃；+70℃；+20℃；0℃；-10℃；-25℃；-40℃；+20℃；
C3：+20℃；+40℃；+55℃；+20℃；+5℃；+20℃；
試驗時輸出信號為量程的50%，先在試驗環(huán)境條件下測量，然后，在溫度循環(huán)的預定值上進行測量。每一溫度的允差為±2℃。在每一溫度上應保持足夠時間（不少于2h），并在每兩個相鄰溫度點間，按式1計算溫度每變化10℃變化時的最大值。
第一次循環(huán)結(jié)束后，儀表不做任何調(diào)整，即進行與第一次完全相同的第二次溫度循環(huán)。取兩次循環(huán)測量和計算得到的每10℃變化是的最大值。
若第一次溫度循環(huán)后，溫度每變化10℃儀表輸出信號的變化量，小于規(guī)定基本誤差限的25%時，則不必進行第二次溫度循環(huán)。
6.9 氣源變化影響試驗
將氣動式儀表的輸入信號調(diào)整在量程的50%，當氣源壓力分別為公稱值的905和10%時，觀察輸出信號的變化值。
6.10 電源變化影響試驗
電動式儀表的交流電源電壓和頻率按表6組合變化；直流電源按公稱值的95%和105%變化，觀察輸入信號為量程的10%、50%和90%時，在每種變化條件下輸出信號的變化量。
序 號 |
交流電壓，V |
頻率，Hz |
1 |
公稱值 |
公稱值 |
2 |
公稱值 |
公稱值的105% |
3 |
公稱值 |
公稱值的95 |
4 |
公稱值的110% |
公稱值 |
5 |
公稱值的110% |
公稱值的105% |
6 |
公稱值的110% |
公稱值的95% |
7 |
公稱值的85% |
公稱值 |
8 |
公稱值的85% |
公稱值的105% |
9 |
公稱值的85% |
公稱值的95% |
表 6 |
6.11 電源中斷影響試驗
將電動式儀表的輸入信號值分別調(diào)整在量程的10%、50%和90%，電源中斷時間按5.9條的規(guī)定。
對直流電壓每一中斷時間試驗應重復10次。對交流電源隨機相位中斷試驗應重復10次。兩次試驗之間的時間間隔至少是中斷時間的10倍。重新通電10min后，計算輸出信號的穩(wěn)態(tài)變化量。
6.12 交流電源低降試驗
將電動式儀表的輸入信號分別調(diào)整在量程的10%、50%和90%，使交流電源電壓降低到公稱值的75%，并保持5s，再使電壓恢復到公稱值。計算輸出信號的穩(wěn)態(tài)變化量。
6.13 外界磁場影響試驗
將電動式儀表置于磁場強度400A/m,頻率50Hz的交流磁場中，使它的輸入信號為量程的50%.然后，分別在相互垂直的三個磁場方向上改變相位（0-360）試驗，觀察輸出信號的變化量。記下最不利的磁場方向和相位條件下的輸出信號變化量。
6.14 輸出負載變化影響試驗
將電動式儀表的輸入信號調(diào)整在量程的10%、50%和90%，測量負載電阻從最小值變化到最大值所引起的輸出信號的變化量。
6.15 輸出交流分量試驗
電動式儀表的輸入信號分別整在量程的10%、50%和90%，用交流毫伏表在負載電阻兩端，測量輸出交流分量。均以輸出量程的百分數(shù)表示。
6.16 絕緣電阻試驗
電動式儀表絕緣電阻用直流電壓為500V的兆歐表進行測量。試驗時斷開電壓，但應使電源開關位于接通位置。將輸入端子、輸出端子和電源端子分別短接，然后測量下述端子之間的絕緣電阻。
輸入端子--外殼
輸出端子--外殼
電源端子--外殼
輸入端子--電源端子；
輸出端子--電源端子；
注：電源端子指交流電源端子。
6.17 絕緣強度試驗
絕緣強度試驗此阿勇50Hz的正弦波電壓，試驗電壓按表2規(guī)定的試驗電壓值。試驗應在6.16條規(guī)定的端子之間進行。
6.18 耐濕熱性能試驗
電動式儀表在試驗環(huán)境條件下穩(wěn)定工作（一般不少于2h）后，測量儀表的基本誤差和回差。然后，將儀表置入濕熱試驗箱內(nèi)，使箱內(nèi)的溫度為40±2℃，相對濕度為91%~95%，并至少保持48小時。在上述周期的最后4小時接通電源，周期結(jié)束后立即施加量程為50%的輸入值，測量儀表輸出信號。
試驗后，儀表從試驗箱內(nèi)取出，觀察儀表是否有跳火花痕跡和元件損壞。立刻測量其絕緣電阻，應符合5.14條的要求。
6.19 耐壓強度性能試驗
儀表測量部分的耐壓試驗，應先將試驗的壓力緩慢升至試驗壓力后，保持5min，檢查有無滲漏和損壞。然后，緩慢卸壓。
6.20 耗氣量試驗
將轉(zhuǎn)子流量計串聯(lián)在氣動式儀表的氣源管路中，使輸出信號在量程的全范圍內(nèi)變化，測得最大哦流量，并換算成標準狀態(tài)下的流量。
6.21 階躍響應試驗
試驗前對氣動式儀表進行預調(diào)，然后在儀表的輸入端施加相當于80%量程的階躍信號，先由量程的10%~90%，再由量程的90%~10%，測量儀表的階躍響應時間。
然后，再在儀表上施加相當于10%輸入量程的階躍信號，按正反行程分別在量程的5%~15%、45%~55%、85%~95%處進行，測量儀表的階躍響應時間。
6.22 抗運環(huán)境性能試驗
低溫后連續(xù)沖擊試驗按ZBY 002規(guī)定的要求和方法進行。低溫試驗后儀表恢復放置不少于24h，允許調(diào)整后再進行試驗。
注：對工作溫度為-40~+70℃的產(chǎn)品，可不做低溫試驗。
6.23 加速壽命試驗
對儀表時間峰-峰值為50%，且中點處于上限值和下限值中間的交變輸入信號，其頻率應使相應不低于0.80.儀表在制造廠規(guī)定的負載條件下承受104次循環(huán)。
6.24 外觀檢查
用目視觀察的方法進行。
7.檢驗規(guī)則
8.標志、包裝和貯存
